کمپرسور بدون روغن بهتر است یا مدل روغنی؟
میزان پیشرفت خواندن شما
فهرست مطالب
فهرست مطالب
کمپرسور هوا نقش تأمین کننده هوای فشرده را در صنایع بر عهده دارد؛ به همین دلیل در طرحها و مدلهای متنوعی تولید و به بازار عرضه میشود. از لحاظ ظرفیت کمپرسور در مدلهای مختلفی دسته بندی میشود اما از لحاظ سیستم روانکاری در دو دسته کمپرسور بدون روغن یا مدل روغنی تقسیمبندی میشود. هر دو این کمپرسور با کمک پیستون هوا را به درون مخزن هدایت میکنند. اما با این حال این سؤال از طرف مصرف کنندگان به وجود میآید که کدام یک از این کمپرسورها بهتر هستند؟ در پاسخ به این سؤال در ادامه به معرفی هر دو کمپرسور میپردازیم و مزایا و معاب کمپرسورها را مورد بررسی قرار میدهیم تا بدین شکل این دو کمپرسور را با یکدیگر مقایسه کنیم که کدام یک از آنها بهتر هستند با سایت روما همراه باشید.
کمپرسور روغنی چیست؟
همان طور که از نام این کمپرسور مشخص است این مدل از کمپرسورها با استفاده از روغن به عنوان روانکاری یا خنک کننده استفاده میکنند. روغن در کمپرسور نقش حیاتی را بر عهده دارد و مانع از خراب شدن یا آسیب دیدن قطعات کمپرسور میشود. روغن موجود در کمپرسور با هوای مورد تراکم مختلط شده و تحت فشار خروجی قرار میگیرند و در ادامه نیز به محفظه متراکم سیستم منتقل میشوند. روغن در کمپرسور نقشهای متفاوتی را برعهده دارد که میتوان مهمترین نقش آن را در روانکاری قطعات کمپرسور دانست.
البته در استفاده از روغن چالشهای و مشکلات مختلفی وجود دارد که یکی از آنها استفاده نکردن از روغن نامناسب و بی کیفیت است. در صورت استفاده از روغن نامناسب، آسیبهای زیادی به موتور روغن وارد میشود. روغن نامناسب در دستگاه با رطوبت، گاز و هوای موجود واکنش نشان میدهد و در نهایت کمپرسور را از کار میاندازد.
مزیتهای کمپرسور روغنی
در پروژههای ساختمانی بزرگ استفاده از کمپرسور روغنی به دلیل مزیتهای متعدد گزینه مناسبی محسوب میشود.
- این مدل کمپرسور نسبت به سایر کمپرسورها از ماندگاری و دوام بالاتری برخوردار است و در طولانی مدت عملکرد مطلوبی را از خود ارائه میدهد.
- از آنجا که روغن کاری پیستون و نگهداری از این سیستم به راحتی انجام میگیرد؛ به همین دلیل هزینههای مربوط به تعمیر و نگهداری کمتری دارد.
- به دلیل کاربرپسند بودن این ابزار در استفاده از آن بسار راحت بوده و نیاز به آموزش خاصی ندارد.
- کمپرسور روغنی د مقایسه با نوع بدون روغنی در حن کار صدای کمتری ایجاد میکند.
- به دلیل آزاد کردن نیرو حجم زیاد، این سیستم گزینه مناسبی برای راه اندازی ابزار پنوماتیک سنگین به حساب میآیند.
مقایسه کمپرسورهای بدون روغن و روغنی
| ویژگیها | کمپرسور بدون روغن | کمپرسور روغنی |
|---|---|---|
| نیاز به روغن | ندارد | نیاز به روغن دارد |
| نگهداری | کمتر نیاز به نگهداری | نیاز به تعویض و نگهداری منظم روغن |
| قیمت | معمولاً گرانتر | معمولاً ارزانتر |
| کارایی | مناسب برای کارهای حساس | عملکرد بهتر در کارهای سنگین |
| صدا | معمولاً صدای کمتری دارد | صدای بیشتری تولید میکند |
| عمر مفید | کوتاهتر به دلیل ساییدگی قطعات | طولانیتر به دلیل روغنکاری |
| استفاده در صنایع | مناسب برای صنایع غذایی و دارویی | مناسب برای کاربردهای صنعتی و سنگین |
| آلودگی | کمتر احتمال آلودگی | ممکن است روغن به سیستمها آلودگی وارد کند |
| دما | دمای کارکرد پایینتری دارد | ممکن است دمای بالاتری داشته باشد |
معایب کمپرسور روغنی
کمپرسور روغنی در مقایسه با سایر کمپرسورها در حین کار به مدیریت دائمی نیاز دارد؛ به همین دلیل کاربرد باید به طور کامل بالای سرکار باشد و به طور منظم میزان روغن پیستون را بررسی کند. در صورت عدم نظارت بر سیستم این احتمال وجود دارد که سیستم در حین کار کردن داغ کند و عملکرد آن مختل شود.
اکثر کمپرسورهای روغنی به دلیل سنگین بودن و داشتن ابعاد بزرگتر قابلیت جابه جایی ندارند. با این حال بهترین کار این است که به صورت ثابت در کارگاه بمانند. اما در مقابل کمپرسورهای بدون روغن قابلیت جابجایی دارند و استفاده از آنها راحتتر است.
در برخی از مواقع این احتمال وجود دارد که روغن موجود در داخل شلنگ موجب آلوده شدن هوای فشرده در شلنگ شود.
کمپرسور بدون روغن چیست؟
کمپرسورهای بدون روغن به نام کمپرسورهای خشک نیز معروف هستند. این مدل از کمپرسور بر عکس کمپرسور روغنی برای خنک کاری قطعات به روغن احتیاج ندارد. در پمپهای این سیستم محفظه تراکم هوا به طور کامل از قسمت انتقال قدرت جدا است؛ به همین دلیل هوا با روغن هیچگونه تماسی ندارد. کمپرسور بدون روغن در مواردی که افراد برای بررسی و کنترل کمپرسور زمان محدودتری دارند گزینه مناسبی محسوب میشود. علاوه بر این نیز از این سیستم در صنایعی که نیاز کمتری به هوای فشرده دارند استفاده میشود.
مزیتهای کمپرسور بدون روغن
- کمپرسور بدون روغن نیازی به تعویض روغن ندارد به این دلیل که در این سیستم به منظور روانکاری قطعات از روغن استفاده نمیشود.
- دسته پیستون به میل لنگ در این سیستم متصل است؛ به همین دلیل لرزش و صدای کمپرسور تا حد قابل توجهی کاهش پیدا میکند؛ به همین دلیل برای مکانهایی همچون مطبها و شرکتها گزینه مناسبی محسوب میشود.
- در کمپرسور بدون روغن دو سیلندر برای هر موتور به کار رفته است؛ به همین دلیل هوای موجود در آن تا حد بالایی فشرده میشود و بازده خروجی آن نیز در مقایسه با کمپرسورهای روغنی بالاتری میرود.
- از آنجا که در این کمپرسور از روغن برای روانکاری قطعات استفاده نمیشود؛ به همین دلیل هزینه تعمیر و نگهداری آن در مقایسه با کمپرسور روغنی کمتر است.
معایب کمپرسور بدون روغن
یکی از معایب قابل توجه در کمپرسور بدون روغن این است که قیمت آن نسبت به کمپرسور روغنی بالاتر است.
سرویس دورهای این سیستم اهمیت زیادی دارد و باید هر چند سال یک بار رینگ پیستون و بوش سیلندر آن تعویض شود که البته هزینه تعویض این قطعات کمتر بوده و به راحتی انجام میگیرد.
این نوع کمپرسور در حجم مخزنهای محدود تولید و به بازار عرضه می شودکه البته در حجمهای بالاتر 100 لیتر انتخاب کمپرسور بی صدا کمی مشکل خواهد بود.
کمپرسور روغنی یا بدون روغن؟ کدام بهتر است؟
در رابطه با مناسب بودن کمپرسور روغنی و بدون روغن باید سه مشخصه اصلی همچون قابلیت جابجایی، میزان نیروی مورد نیاز و کاربری بودن هر دوی این سیستم را بررسی کرد. برای پروژههای سبک به ابزارهای بزرگتری نیاز نیست با این حال استفاده از کمپرسور بدون روغن به شکل مطلوب میتواند نیاز شما را برطرف کند. در پروژههای صنعتی و ساختمانی سنگینتر بهترین کار انتخاب کمپرسور بدون روغن است.
سخن پایانی
در فرآیند فشرده سازی هوا از مدلهای متنوعی از کمپرسور استفاده میشود. کمپرسور روغنی و بدون روغن از جمله مدلهای رایج کمپرسور هستند که در صنایع بیشترین کاربرد را دارند. در کمپرسور روغنی برای روانکاری و خنک کردن قطعات و همچنین جلوگیری از آسیب رسیدن به قطعات از روغن استفاده میشود. اما در کمپرسور بدون روغن به جای روغن از آب یا گازهای خنک کننده به منظور خنک کردن قطعات در حین کار استفاده میشود. کمپرسور بدون روغن سیستم کارآمدی است که به منظور فشرده سازی هوا از روغن استفاده نمیکند؛ به همین دلیل در صنایعی که نیاز به فشرده سازی هوای خالصتر است استفاده میشود.
