آشنایی با انواع کمپرسورهای پالایشگاهی

در صنعت پالایشگاهی، انتخاب تجهیزات مناسب نقش حیاتی در بهره‌وری و عملکرد سیستم‌ها دارد. یکی از مهم‌ترین تجهیزات در این صنعت، کمپرسورها هستند که برای افزایش فشار گازها به کار می‌روند. انواع مختلفی از کمپرسورها وجود دارند که هر یک دارای ویژگی‌ها و کاربردهای خاصی هستند. آشنایی با انواع کمپرسورهای پالایشگاهی و توجه به نیازهای خاص هر پالایشگاه می‌تواند به انتخاب بهینه این تجهیزات کمک کند و در نتیجه بهره‌وری و کارایی عملیات پالایشگاهی را افزایش دهد. با روما همراه باشید.

انواع کمپرسورهای پالایشگاهی

شما برای انتخاب هر نوع کمپرسوری که مناسب پالایشگاه باشد، باید توجه داشته باشید که به چه مقدار فشاری نیاز دارید. مشخص کردن فشار ورودی و خروجی موضوع بسیار مهمی است. باید میزان گازی که توسط کمپرسور تأمین شود را هم به صورت حدودی مشخص کنید.

ترکیبات شیمیایی و مشخصات گاز ورودی به کمپرسور هم یکی دیگر از نکاتی است که روی انتخاب کمپرسور مورد نیاز پالایشگاه تأثیر می‌گذارد. دمای محیط، ارتفاع نصب کمپرسور همگی از جمله پارامترهای مهم برای انتخاب کمپرسور مناسب پالایشگاه به شمار می‌آیند. انواع کمپرسورهای پالایشگاهی شامل:

· کمپرسور گریز از مرکز

این نوع کمپرسور جزء پراستفاده‌ترین در بین انواع کمپرسورهای پالایشگاهی به شمار می‌آید. جریان گاز به درون روتور دوار ورود پیدا می‌کند و سپس از طریق نیروی گریز از مرکز به سمت بیرون هدایت می‌شود که با چرخیدن با سرعت روتور فشار افزایش پیدا می‌کند. برای اینکه کمپرسور به فشار مطلوب دست پیدا کند، چندین مرحله چرخش را تجربه می‌کند.

از جمله مزایایی که کمپسور گریز ار مرکز دارد، می‌توان به بازدهی بالا، خروجی زیاد، حجم و وزن کم، دستیابی به فشار بالا و نگهداری آسان با اطمینان بالا اشاره کرد. برای افزایش فشار گازهای طبیعی و هیدروکربنی در پالایشگاه، پتروشیمی، سیستم تهویه مطبوع، موتورهای جت هواپیما و…. مورد استفاده قرار می‌گیرد.

· کمپرسور مثبت جابجایی

در بین انواع کمپرسورهای پالایشگاهی کمپرسور مثبت جابجایی از مکانیزم مکانیکی استفاده می‌کند و گاز توسط پیستون، اسکرو (روتور) به درون محفظه کمپرسور کشیده می‌شود و با بالا بردن حجم فشار را افزایش می‌دهد. چرخش مداوم این نوع کمپرسور باعث می‌شود تا جریان گاز پیوسته به وجود آید. شما برای دستیابی به فشار های بسیار بالا، فضای نصب کمتر، به وجود آوردن یک جریان پیوسته گاز و قابلیت تنظیم دبی خروجی می‌توانید به کارایی کمپرسور مثبت جابجایی مطمئن باشید. یکی سری محدودیت‌ها البته این نوع کمپرسور وجود دارد. بازده کمتری در مقایسه با کمپرسور گریز از مرکز دارد و با حجم و وزن بیشتر به نگهداری و تعمیرات اختصاصی‌تری نیاز دارد.

معمولاً از کمپرسور مثبت جابجایی برای تأمین هوای فشرده در پالاشگاه‌ها، سیستم تهویه مطبوع، نفت و گاز، پتروشیمی، شیمیایی و… استفاده می‌کنند. جریان پیوسته گاز و فشار بالا تو معیار برای انتخاب این نوع کمپرسور به شمار می‌آیند.

· کمپرسور چند مرحله ای

کمپرسور چند مرحله‎ای هم یکی دیگر از انواع کمپرسورهای پالایشگاهی است که در پالایشگاه‎ها به کار می‌آید. این کمپرسور فشرده سازی گاز را در چند مرحله انجام می‌دهد. گاز اولیه در مرحله اول فشرده می‌شود و در مرحله بعدی هم مجدد فشرده می‎شود و این روند را شما چندین بار باید انتظار داشته باشید. مابین هر مرحله، توجه داشته باشید که گاز توسط مبدلی حرارتی خنک شده تا دما کاهش پیدا کند.

از جمله مزایای کمپرسور چند مرحله‎ای به فشار بسیار بالایی که به دست می‌آورد، بازدهی و کارایی بالا نسبت به کمپسور تک مرحله‎ای، کاهش مصرف انرژی و هزینه‎های عملیاتی و همچنین استفاده از قطعات کوچک و جمع و جور می‌توان اشاره کرد.  یک سری محدودیت‌ها هم بالاخره وجود دارد که می‌توان به ساختار پیچیده، هزینه ساخت بالا، حجم و وزن بیشتر، نگهداری تخصصی و تعمیرات بیشتر اشاره کرد. در پالایشگاه‌ها، صنایع نفت و گاز، پمپ‎های حرارتی و… از این نوع کمپرسور می‌توان استفاده کرد.

یکی از شناخته‌شده‌ترین برندها در تولید انواع کمپرسور، برند روما است که با محصولات متنوع و با کیفیت خود، جایگاه ویژه‌ای در بازار به دست آورده است. کمپرسور پزشکی روما ، کمپرسور بلک روما و کمپرسور پرایم روما تنها چند نمونه از تولیدات برجسته این برند هستند که با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته، عملکرد بالا و دوام فوق‌العاده، مورد توجه قرار گرفته‌اند. برای دریافت اطلاعات بیشتر در زمینه انواع کمپرسور و مشاوره جهت انتخاب بهترین گزینه، می‌توانید با مشاورین ما در تماس باشید.